|
一、柴油机不调速的处理方法(电气方面)
提司机主控制器,柴油机不调速时:
1、使用备用的无级调速控制箱WTQ插座(转换插座时,必须关闭WTQ电源);
2、闭合调速器故障开关7K,将主手柄置于2位;
3、转动手动调速手轮KQK调速(顺时针升速,逆时针降速);
4、关闭无级调电源,拧动步进电机旋钮(顺时针升速,逆时针降速)调速,司机、副司机要配合好,转速降到最低转速后,主手柄方可回“0”,防止飞车事故。
二、闭合5K辅助不发电的处理方法
1、检查1DZ;
2、检查FLC,不吸垫上;
3、将微机柜上的辅机开关转换至另一位置(先断5K);
4、闭合固定发电10K(使用固定发电时,主控制器必须在“1”或“0”位时,闭合8K后再提手柄);
5、检查1RD;
6、检查QD接线、电刷。
三、换向不良的处理方法
1、手按换向电空阀或扳动换向扳把换好向;
2、如能加载走车,可维持运行,回段修理;
3、不能走车,垫上XQC1;
4、仍不能走车,闭合另一端总控、机控或换端操纵。
四、提手柄“1”位,主发无电流、无电压,无载灯不灭的处理方法 (换向正常)
1、XQC1不吸合垫上;
2、LLC不吸合垫上;
3、1~6C不吸合时:①检查1~6GK是否在运转位;②短接X11:21与X17:1;
4、LC不吸合垫上。
五、提手柄“1”位,主发无电流、无电压,无载灯灭的处理方法
1、检查11DZ;
2、使用励磁二;
3、检查1CF皮带
4、检查LLC、2GLC主触头;
5、检查LC主触头;
6、检查主发电刷。
六、主回路接地的处理方法
1、手柄回“0”位,DJ解锁,重提手柄如DJ不再动作,为瞬间接地,可继续运行;
2、如仍接地,手柄回“0”位,DJ解锁,将DK开关置于接地位,提手柄如DJ不再动作,为主回路负端接地,可继续运行,回段修复;
3、如DJ仍动作为高电位端接地,将DJ解锁,DK仍放接地位,将1~6GK分别置于故障位,查找故障电机,同时可以利用微机显示屏的同屏位(1~6D电流)协助查找,将查出的故障电机切除(故障开关置于故障位)继续运行,回段修理;
4、经上述处理后DJ仍动作,此时DJ解锁后,将DK置于“0”位,维持运行,同时要加强巡视检查,防止电器起火。
七、主回路过流的处理方法
1、LJ、DJ同时动作,解锁后,重提手柄,并观察六个牵引电机的电流,如某一台电机电流过大,则为该路电机故障,将该电机的故障开关置于故障位后,继续运行;
2、检查1ZL二极管连接导线是否有熔断或变色的,如已熔断的,将熔断处所清除干净即可,未熔断时,应拆除连线,做好包扎绝缘(每一桥臂上只允许拆除一个元件);
3、检查转换开关、主接触器大线是否有短路烧损,并处理。
八、9位卸载的处理方法
1、励磁一工况时,闭合油压切除开关;
2、励磁二工况时,短接X12:5与X12:6。
九、辅助不发电,空压机打风的方法
1、拔下5RD;
2、断开电炉、车体通风机、空调及冰箱的电源;
3、断开5K,短接SJ的2、3端子;
4、主手柄回“0”位,闭合空压机手动开关,按下1QA打风。
十、柴油机突然停机的检查处理
1、燃油无压力微机报警时,应检查2DZ、3DZ或改用另一泵,RBC不吸垫上;
2、差示压力灯亮,微机屏显示曲轴箱超压,检查柴油机无异状时,断4K解锁后重新起机;
3、极限调速器动作,微机屏显示柴油机超速,检查无异状,恢复紧急停车手柄,断4K解锁后重新起机(确认柴油机未“飞车”);
4、检查机油管路无泄漏,重新起机,密切关注机油压力,如低于60Kpa位机油系统故障,
要立即停机;如压力正常,松开1QA停机时,为 1YJ、2YJ故障,可短接处理,或手动闭合DLS(停机时松开);微机屏显示“前(或后)增压器机油压力低”,“微机报警”灯亮,而机油压力正常,为3P、4P故障,可将微机柜上的油压开关置于“切除位”维持运行。
5、微机无报警,检查DLS不吸合,人为闭合DLS 维持运行(需要停机时,断开DLS)。
十一、防止柴油机“飞车”的措施
1、回主手柄时不要过急,手柄回到1位,柴油机转速降至400r/min后,再回到“0”位。
2、回主手柄,如发现柴油机转速不降,或不降反而上升有“飞车”征兆时,立即断开4K,严禁断1K、2K、维持柴油机加载状态;
3、如不能停机,要迅速击打紧急停车按钮,并打开燃油精滤器排气阀及关闭燃油泵止阀。
4、停机后,必须查明原因排除故障后,才能重新起机。
十二、风源净化装置不良的处理方法
1、干燥器下部排风不止时,关闭电控器电源开关,将干燥器进出口处三个塞门各转动90°(二关一开),将干燥器甩掉。
2、风泵工作时,Ⅱ端司机室下部排风筒排风不止,电磁排污阀故障,可以关闭油水分离器下部排污管上的塞门。(注意要经常打开塞门排出油水分离器中的油水) |
2009-8-13 22:30:02
|